伺服送料机使用指南：精准高效自动化冲压的核心

伺服送料机是一种通过伺服控制系统驱动的自动化送料设备，专门用于金属卷材（如钢、铝）的精准输送。它结合了高精度伺服电机与智能化控制系统，能够根据生产需求灵活调整送料长度、速度和压力，大幅提升冲压加工的效率和精度。

01 伺服送料机调试前准备

使用伺服送料机前，安全检查必不可少。操作人员需确保设备电源接通，所有安全防护装置完好无损。

启动机器后，切换到手动模式。在电控箱上选择手动模式，方便进行初步的引料和装料操作。

准备工作还包括材料的放置。使用行吊或叉车将卷料垂直放置于上料台车，通过遥控盒操作使上料台车向内移动并上升，直至卷料安装到位。

确保卷料中心与料架中心对齐是关键步骤，需要使用料架的涨缩卷筒固定卷料，随后操作上料台车退离。

02 材料装设与定位技巧

材料装设是使用伺服送料机的核心环节。操作人员需要手动引出料头，推送到送料机的滚轮之间。

根据卷料宽度调整挡料轮位置至关重要。确保挡料轮与材料宽度相匹配，并注意避免阻碍材料运行。

操作气缸使滚轮放松并抬起，随后放入卷料。再通过气缸操作下压滚轮，以固定夹紧材料。

对于三合一伺服送料机，还需要启动托料臂和压料臂，开启整平部分并下降折料臂。启动开卷机自动功能，使料卷通过整平部分，直至材料顺利进入整平滚轮。

03 送料参数设置方法

参数设置是保证伺服送料机精准送料的关键。在电控箱触摸屏上设置所需的送料长度和次数。

根据冲压工艺需求，设置合适的送料长度、次数、速度及送料线高度等参数。

调整送料速度，确保与冲床运行速度同步。送料速度的设置需要根据材料类型和厚度进行精细化调整。

高性能的伺服送料机支持多段送料控制，可以在触摸屏上设置不同段的送料长度、送料数量，系统就会按照设定的参数进行多段自动送料。

04 整平系统调节要领

整平系统的调节直接影响材料加工质量。调整整平滚轮下压量，直到材料整平质量达标。

此过程需多次调整，确保出料口材料矫正效果符合要求。根据材料的料厚，调整整平蜗轮蜗杆调节手轮至合适位置。

对于高张力材料，高级机型的三合一送料机整平调节采用精密的伺服校平调整装置代替了人工的蜗轮蜗杆手动调节，使调整更加精准便捷。

整平系统的调整需要经验积累，操作人员应仔细观察材料整平效果，微调直至达到最佳状态。

05 手动测试与自动生产

在自动生产前，必须进行手动测试。在电控箱上选择手动操作模式，用点动送料、点动退料、一行程送料操作检查送料机的送料动作是否正常。

轻按电控箱的寸动按钮，将材料缓慢引入模具中。执行单次试模运行，检查出料长度是否符合设定参数，并确认产品外观质量。

测试无误后，将工作模式切换至自动模式，启动冲床的安全一行程模式检查送料动作正常。

运行几次确保设备正常送料后，即可使用冲床的连续运行模式进行连动冲压生产。

06 使用注意事项

操作伺服送料机时需注意安全第一。始终确保双手远离运动部件，特别是在手动调试时。

根据材料厚度，适当调整压料弹簧压力，确保上滚轮可有效压紧材料，预防打滑。根据模具进入导正销的时间，调整滚轮的放松角度。

设定冲床旋转凸轮，调整开始送料的信号，推荐设置角度为240度至90度。

在自动连续冲压生产过程中，操作人员应持续监控设备的运行状态，确保送料精准无误，同时留意材料流动及模具工作情况。