三合一送料机作为冲压生产线的核心集成设备，其稳定运行直接决定了生产效率与产品质量。然而，设备的高精度特性使其对日常维护的要求尤为严格。行业数据显示，规范的保养可使设备故障率降低40%，使用寿命延长30%。

每日必检：基础状态确认

 1. 外观与清洁：每日开机前清除设备表面及进料口、出料口的废料、粉尘，检查机身连接件是否松动，避免杂物卷入影响送料精度。

2. 液压系统检查：观察液压油箱油位是否在标准刻度线之间，油液是否清澈，发现乳化或变色需及时更换；检查液压管路有无渗漏，接口处紧固螺栓是否松动。

3. 气压系统维护：排放空气过滤器积水，清洁滤芯；检查气压表读数是否稳定在0.5-0.6MPa，调压阀、电磁阀有无异常噪音。

4. 送料机构校准：手动转动送料辊，确认转动平稳无卡滞；检查送料爪、夹钳等夹持部件是否磨损，若出现划痕或变形需及时修复。

每周维护：关键部件深度检查

 5. 整平辊清洁与调整：拆卸整平辊防护罩，用棉布蘸酒精擦拭辊面油污，检查辊面是否有凹痕或划伤；测量上下辊平行度，通过调节螺杆校准间隙，确保材料平整无压痕。

6. 齿轮箱保养：检查齿轮箱润滑油位，补充至指定刻度；倾听运行时有无异音，若出现顿挫感需拆解检查齿轮磨损情况，必要时更换润滑油。

7. 导向机构润滑：对送料导轨、滑块等滑动部件涂抹高温润滑脂，确保运动顺畅；清除导轨两侧的铁屑堆积，防止卡涩。

8. 电气系统检查：紧固配电箱内接线端子，清洁接触器、继电器触点；检查光电传感器、接近开关的感应精度，调整至最佳检测位置。

每月保养：系统性能优化

 9. 伺服电机维护：清洁电机表面灰尘，检查散热风扇是否正常运转；用万用表测量电机绝缘电阻，确保大于0.5MΩ，避免漏电风险。

10. 滚珠丝杠保养：拆卸防尘罩，用毛刷清除丝杠表面杂物，涂抹专用润滑脂；检查丝杠轴承间隙，若轴向窜动超过0.02mm需更换轴承。

11. 离合器与制动器检查：测试离合器吸合是否平稳，制动响应时间是否在0.2秒以内；磨损严重时更换摩擦片，确保送料启停精准。

12. 安全装置校验：触发急停按钮、安全光幕，确认设备立即停机且报警装置启动；检查安全门联锁机构是否可靠，避免误操作风险。

季度与年度保养：全面性能评估

 13. 精度校准：使用百分表测量送料精度，若误差超过±0.05mm，通过伺服系统参数补偿或机械结构调整修正；检测整平后材料的平面度，确保符合生产要求。

14. 易损件更换：更换老化的密封件、O型圈，防止液压、气压泄漏；检查皮带、链条的张紧度与磨损情况，必要时整体更换。

15. 系统性能测试：进行空载与负载试运行，记录设备运行参数；对比初始性能数据，评估各部件老化程度，制定下一年度维护计划与备件采购清单。

保养管理建议

 企业应建立设备保养台账，详细记录每次维护内容、更换部件及检测数据，实现全生命周期管理。同时，定期对操作人员进行培训，使其掌握基础故障判断与保养技能，避免因操作不当导致设备损坏。此外，结合生产负荷合理调整保养周期，高负荷运转时可适当缩短检查间隔，确保三合一送料机始终处于最佳运行状态，为生产线稳定高效提供坚实保障。