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在钣金加工领域，三合一送料机因其集送料、整平、冲压于一体的高效性备受青睐。然而，整平环节的调试直接影响板材成型质量，若操作不当可能导致材料变形或设备损耗。
调试前的准备工作
1. 设备检查：确保送料机电源、气压稳定，各滚轮及传动部件无杂物卡滞。
2. 材料确认：核对板材厚度、材质（如不锈钢、铝板等），根据参数预设整平间隙。
3. 工具准备：备好塞尺、千分表等测量工具，用于精准调整滚轮间隙。
关键调试步骤
1. 初步调整整平间隙
- 松开整平滚轮锁紧装置，通过手柄或电机调节上下滚轮间距，通常设为板材厚度的1.2-1.5倍（如1mm板材间隙调至1.2-1.5mm）。
- 使用塞尺检测间隙均匀性，确保左右偏差不超过0.05mm。
2. 试运行与微调
- 低速送入板材，观察整平效果。若出现板材翘曲，需逐步缩小间隙；若表面压痕过深，则适当调大间隙。
- 通过千分表测量整平后板材的平面度，目标误差应≤0.1mm/m。
3. 压力与速度匹配
- 根据材料硬度调整整平滚轮压力，硬质材料需更高压力，但需避免过度碾压。
- 送料速度建议分阶段提升，初始设为5-10m/min，稳定后逐步加速至设备上限。
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